La nouvelle gamme de robots de Mitsubishi Electric prend en charge la «transformation numérique dans la fabrication»

Mitsubishi Electric a lancé ses robots Melfa RH-10CR et RH-20CRH Scara, offrant aux fabricants une plus grande flexibilité dans l’adoption de la fabrication numérique tout en répondant aux pénuries de travail qualifiées.
Ces nouveaux robots améliorent l’automatisation industrielle grâce à un fonctionnement à grande vitesse, une installation facile et une efficacité exceptionnelle. Compacts et légers, ils sont idéaux pour les fabricants visant à augmenter la productivité tout en naviguant sur l’espace et les contraintes de poids.
En l’occasion de la polyvalence à l’esprit, la série Melfa Rh-CRH est un ajustement parfait pour une large gamme d’applications, y compris l’assemblage, le revêtement et le transport de précision.
Avec des rayons de portée maximaux allant de 600 mm à 1000 mm et des capacités de charge utile allant jusqu’à 10 kg et 20 kg, respectivement, les RH-10ch et RH-20CR offrent des performances et une adaptabilité pour répondre à divers besoins de production.
Le RH-10CH est conçu pour le transport et l’assemblage dans les industries alimentaires et automobiles, tandis que le RH-20CR est spécialisé dans la manipulation et l’emballage des articles lourds.
Leur conception légère et leur structure compacte permettent une intégration transparente dans les espaces de travail les plus restreints, maximisant la flexibilité opérationnelle.
Les robots de la série Melfa Rh-CRH sont équipés de moteurs sans batterie innovants, ce qui supprime le besoin de remplacements de batterie périodiques.
Cela réduit les temps d’arrêt de maintenance et les coûts et élimine efficacement le risque de perdre l’origine positionnelle du robot (position de la maison) en raison de l’épuisement de la batterie.
En conséquence, les robots offrent une fiabilité cohérente, même pendant les longs horaires de production ou après des périodes de temps d’arrêt prolongées.
Ces améliorations à la productivité sont amplifiées par une conception simplifiée qui réduit considérablement le nombre de composants, entraînant une réduction de poids jusqu’à 69% par rapport aux modèles précédents.
Cela réduit les coûts d’installation et d’installation tout en améliorant la fiabilité opérationnelle à long terme, les performances de fonctionnement continu et la productivité globale. De plus, le câblage intégré et la tuyauterie d’air dans le bras du robot réduisent la complexité du câblage et simplifient la configuration.
La série Melfa RH-CRH offre également des fonctionnalités avancées, des opérations de suivi, le support pour les capteurs de vision 3D et 2D et la détection de force, garantissant des performances précises pour les tâches à grande vitesse.
La compatibilité avec CC-Link IE Field Basic, un réseau Ethernet industriel Gigabit, permet une intégration transparente dans les réseaux de production existants et les produits d’automatisation électrique Mitsubishi, ce qui le rend idéal pour la transformation numérique dans la fabrication.
Ses fonctionnalités de sécurité en option garantissent un fonctionnement sécurisé dans des environnements collaboratifs.
Keisuke Matsumura, chef d’équipe de section de développement, a déclaré: «Avec la série Melfa Rh-CRH, nous avons créé une solution qui offre des performances exceptionnelles et relève les défis pratiques de nos clients dans la fabrication moderne.
«Ces robots démontrent à eux seuls notre engagement envers l’innovation en aidant les fabricants à améliorer la productivité et l’efficacité.
« De plus, lorsqu’il est combiné avec d’autres avancées logicielles de Mitsubishi Electric – telles que l’inspection visuelle de Melsoft VIXIO a permis d’IA, la création de jumeaux numériques utilisant Melsoft Gemini – l’expansion de l’automatisation, les économies de coûts supplémentaires et les avantages système peuvent être réalisés. »