Kuka pour présenter la production de la production de Lifecyle et une polyvalence de robot à automatiser 2025

La société mettra également en évidence la polyvalence de son portefeuille d’automatisation des robots avec des démonstrations de robot mobile (AMR) de sélection, de palettisation, de soudage et de robot mobile autonome. Les visiteurs du stand n ° 4032 qui cherchent à automatiser leurs opérations vivront ces solutions d’amélioration de la production de Kuka.

Shelby Township, Michigan, 3 avril 2025 – Kuka Robotics présentera Kuka Digital, le segment des affaires numériques de la société qui stimule la numérisation transparente du cycle de vie de la production pour une efficacité et des performances améliorées à l’automatise 2025, du 12 au 15 mai à Huntington Place à Detroit, Michigan. La société mettra également en évidence la polyvalence de son portefeuille d’automatisation des robots avec des démonstrations de robot mobile (AMR) de sélection, de palettisation, de soudage et de robot mobile autonome. Les visiteurs du stand n ° 4032 qui cherchent à automatiser leurs opérations vivront ces solutions d’amélioration de la production de Kuka.

Les visiteurs du stand de Kuka éprouveront Kuka Digital, le segment des logiciels et des entreprises numériques de la société qui offre une numérisation de bout en bout d’un large éventail de machines de production et de systèmes pour une productivité, une durabilité et une résilience plus élevées. Avec la numérisation et l’intelligence artificielle (IA), les fabricants peuvent concevoir numériquement leur disposition d’usine sur la plate-forme basée sur le cloud «Mosaixx» et simuler les opérations d’usine hors ligne avec des composants visuels. Kuka.Sim et le copilote Microsoft KRL basé sur l’IA fournissent une simulation et une programmation robotiques, et le réseautage de robots peut être accompli avec Kuka.iiQot pour une usine complètement basée sur les données. Kuka Digital combine efficacement le patrimoine de fabrication de Kuka avec ses capacités commerciales numériques pour la numérisation transparente du cycle de vie de la production de la mise en page d’usine à la production finale.

Pour la cueillette robotique des bacs, le stand de Kuka proposera un robot KR Cybertech-2 à l’aide d’un système de vision Photoneo avec un scanner 3D Phoxi. La série KR Cybertech-2 propose des robots industriels hautes performances conçus pour la manipulation, l’assemblage et l’usinage des applications avec une vitesse, une précision et une flexibilité exceptionnelles. Avec des conceptions compactes et des capacités de charge utile élevées, ces robots sont optimisés pour un fonctionnement d’économie d’espace dans divers environnements de fabrication.

À l’aide du logiciel de sélection de bac de Photoneo, le KR Cybertech-2 choisira des pièces d’équipement de sport partiellement usinées à partir d’un bac assorti au hasard et les placera sur des plateaux de pièce portables. Un robot à tension de la machine KR Agilus-2 de Kuka choisit les pièces dans les plateaux de pièce pour un traitement simulé via un frappeur vertical Syil X7 à 3 axes équipés d’une manière traitée par Siemens Sinumerik 828D et un panneau tactile de 15 « . et permet une production de marque à faible volume à faible volume.

Géré par le logiciel AMR.FLEET de Kuka, les unités mobiles de deux kmp 1500p de Kuka se déplaçant entre la station de pièce et la station d’attention de la machine s’occupera des plateaux et des bacs de partie. Le KMP 1500p de gestion du plateau utilise un module d’élévation intégré pour le déchargement et le chargement des plateaux dans les deux cellules de robot. Le KMP 1500p de manche en fourchette intègre un module de convoyeur pour le déchargement et le chargement des bacs aux deux cellules du robot et à la zone de mise en scène du fourre-tout.

Les KMP 1500P sont conduits différentiels, des plates-formes mobiles qui naviguent de manière autonome et éliminent le besoin de routes prédéfinies et de processus rigides. La technologie diffdrive de Kuka permet un mouvement précis et très maniable en contrôlant indépendamment la vitesse de deux ou plusieurs roues de chaque côté du robot. En faisant varier la vitesse relative de ces roues, le robot peut avancer, vers l’arrière, se tourner en place ou naviguer dans des environnements complexes avec un mouvement lisse et efficace. Ce système d’entraînement améliore l’agilité, ce qui rend les plates-formes mobiles Kuka bien adaptées aux applications industrielles dynamiques telles que le transport de matériaux autonomes et la fabrication flexible. Les capteurs de marque de bannière, la technologie de communication IO et sans fil sont utilisés dans toute la cellule pour un contrôle et une surveillance discrètes d’une variété de fonctions système.

Dans une démonstration interactive, Kuka présentera un KR CyberTech-2 intégré dans le système de contrôle de la robotique de cinéma de Cinema Robotics de Sisu Industrial Robotics qui permet aux cinéastes de programmer et d’obtenir facilement des mouvements de caméra précis, complexes et reproductives. Les structures de contrôleur optimisées de CyberTech fournissent aux cinéastes les caractéristiques de mouvement lisses et sensibles nécessaires pour produire des tirs cristallins. La batterie de la batterie de SISU alimentera le système, permettant aux studios d’exécuter n’importe quel système de robot SISU hors de l’énergie murale standard avec la capacité supplémentaire de fournir huit heures d’énergie sans interruption et ininterrompue.

Pour les magasins à la recherche d’un soudage robotique, un arc KR Cybertech Nano de Kuka démontrera le soudage électroslag. L’arc KR Cybertech Nano est particulièrement bien adapté pour le soudage à l’arc simple et est disponible avec des traces allant de 1 441 mm et 1843 mm à 2010mm. Il dispose d’un poignet creux avec des roulements des deux côtés et une répétabilité de 0,04 mm. Chez Automate, le robot sera équipé d’un positionneur à deux axes Kuka DKP. Le positionneur fournit un axe de rotation, un axe d’inclinaison et une capacité de charge utile de 500 kg pour l’usinage flexible de la pièce. Avec un cycle de service de 100%, le positionneur DKP assure une puissance de soudage allant jusqu’à 500 ampères. Le partenaire système et les spécialités de l’arc de l’intégrateur de systèmes automatisés ont conçu la démonstration Electroslag, qui est un processus de jonction utilisant un arc électrique pour créer un laitier fondu pour la jonction de pièces épaisses.

Deux démonstrations automatisées mettront en évidence les capacités de Kuka dans l’arène de palettisation et de biens de consommation. Le premier comprendra un robot de charge utile KRIANC-2 KRIANC-2 simulant la fabrication et la rénovation des palettes en bois. La famille KRIANC-2 est disponible en charges utiles de 120 kg à 300 kg et atteint 2700 mm à 3900 mm. La famille KRIANC-2 est la première série de robots industriels avec des modes de mouvement numérique. Ces modules complémentaires de logiciels permettent aux fabricants de sélectionner le mouvement du robot optimal pour leurs applications spécifiques. « Mode de chemin » permet une plus grande précision et précision tandis que le « mode dynamique » augmente la vitesse et réduit les temps de cycle. La famille KRIANC-2 est également proposée dans des variantes où des certifications spéciales et des classifications de produits sont nécessaires, telles que l’huile hygiénique (HO) ou la fonderie (F).

Dans la cellule, le système robotique ramassera une palette, le scannera et évaluera sa qualité en fonction des critères définis par le client avant de le diriger vers la pile appropriée. La solution d’inspection des palettes de palette de palette d’Ivisys de la technologie numérisera les palettes et générera des données en temps réel, évaluant la conformité aux normes de qualité définies par l’utilisateur. Les images haute résolution se transformeront dans les réseaux de neurones de l’IA et se transfèrent vers le nuage Ivisys pour une analyse immédiate.

La deuxième démonstration de palettisation de Kuka comprendra le système de palettisation modulaire (MPS), conçu par le partenaire système ABCO Automation. La cellule MPS présente un système de palettisation hautement adaptable équipé d’un robot Kr iontec et d’une plate-forme mobile KMP 600p, tous deux de Kuka, pour la manipulation autonome des matériaux. Capable de monter dans pratiquement n’importe quelle position, la famille des robots à six axes est proposée en variantes avec des charges utiles de 20 à 70 kg et une portée de 2100-3100 mm et avec une répétabilité de 0,05 mm. Le KMP 600P est le RAM le plus compact à haute performance de Kuka, idéal pour les espaces de production confinés, offrant une charge utile de 600 kg pour un transport de matériaux efficace, une liaison de processus et une livraison point à point fiable. Le système utilise des logiciels de palettisation Kuka.PalletTech, fournissant une solution polyvalente et conviviale pour configurer et exécuter des tâches de palettisation sur divers types d’emballage, modèles d’emballage et stations. Kuka.PalletTech permet un déploiement rapide d’applications de palettisation complètes sans nécessiter de connaissances en programmation approfondies, tout en offrant également des options de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques des lignes de production existantes.

Comme pour toutes les solutions d’automatisation de l’entreprise, celles présentées à l’automatise 2025 sont soutenues par le service expert de Kuka et la prise en charge de la formation, l’ingénierie et la simulation du système complet, les pièces de rechange facilement disponibles, la rénovation des robots et plus encore. Toutes ces fonctionnalités sont facilement accessibles via le site My.kuka.com, et Kuka entretient des bureaux d’entreprise et des opérations de production, ainsi que des installations de partenaires d’intégration, idéalement situées dans toute l’Amérique du Nord pour fournir un service client et un support réactifs.

Kuka
Kuka est une société d’automatisation mondiale avec des ventes d’environ 3,3 milliards d’euros et environ 14 000 employés. La société a son siège social à Augsbourg, en Allemagne. En tant que l’un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions d’automatisation intelligentes, Kuka offre aux clients tout ce dont ils ont besoin d’une seule source: des robots et des cellules aux systèmes entièrement automatisés et à leur réseautage sur des marchés tels que l’automobile, l’électronique, le métal et le plastique, les biens de consommation, le commerce électronique / commercial et les soins de santé.