FlexXBotics met à jour FlexXCore pour aider les entreprises robotiques à évoluer la production

FlexXbotics a annoncé aujourd’hui la dernière version de FlexXCore, la technologie en instance de brevet au centre de son système FlexXbotics. La société a déclaré que la nouvelle version offre des capacités plus puissantes pour une attente en machine, un contrôle de la qualité et une production robotique.

Flexcore fait cela en permettant les deux industriel et collaboratif Des robots pour exécuter plusieurs machines avec plusieurs opérations pour des réseaux de plusieurs parties, a déclaré FlexXbotics. Ces nouveaux systèmeLes capacités de permettent aux fabricants d’évoluer la production robotique à travers l’usine intelligente de manière standardisée pour une plus grande capacité, qualité et qualité et EBITDA marges, a affirmé la société.

«L’interface de programmation d’applications entièrement reposante de Flexxcore (API) a désormais un modèle de données élargi pour permettre une définition dynamique de l’environnement robotique de production», a expliqué Tyler Modelski, co-fondateur et chef de la technologie de FlexXbotics. «Cela signifie que les robots comprennent non seulement les capacités de chaque machine, les caractéristiques de fonctionnement et l’état de traitement des pièces; les robots peuvent (également) ordonner aux machines d’exécuter des travaux et de savoir comment corriger les problèmes s’ils se produisent.»

FlexXbotics a déclaré qu’il fournissait une communication interopérable entre les robots et autres équipements de production. Basé à Boston entreprise a noté que ses outils peuvent également se connecter directement avec les systèmes commerciaux existants dans l’usine, y compris le CAD / PLM, le QMS, l’Internet industriel des objets (Iiot), et autres pour la conformité de la qualité en boucle fermée.

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Les mises à jour FlexXCore prolongent l’interopérabilité

« FlexXCore est un environnement à faible code pour composer et exécuter des transformateurs – des connecteurs de pilote de traduction puissants », a déclaré FlexXbotics. Il comprend un cadre d’exécution sécurisé et haute performance avec des pipelines de données, des protocoles, des structures de classe, des ensembles de méthodes et des modèles de données pour le développement.

Les transformateurs permettent une lecture / écriture bidirectionnelle entre les robots et tous les types de machines pour l’interopérabilité de plusieurs à plusieurs, a expliqué la société. Le système offre une compatibilité avec plus de 1 000 marques et modèles de robots, d’équipements d’usine et de dispositifs d’inspection, et il permet une création de connecteurs 22 fois plus rapide que les méthodes d’intégration d’automatisation conventionnelles, selon FlexXbotics.

FlexXCore comprend désormais des fonctionnalités pour étendre davantage la coordination entre les systèmes, a déclaré la société. Le système a des capacités de sensibilisation améliorées, permettant aux robots des scénarios avancés pour interpréter les travaux de chaque machine, le traitement des routines, le statut opérationnel, etc.

Pendant ce temps, les pipelines de données parallélisées utilisent des pipelines parallèles asynchrones pour une orchestration hyper-performante en temps réel «Robot + Multi-Machine», a déclaré FlexXbotics. De plus grandes capacités de granularité des données permettent un modèle de données élargi et une capture de données d’événements pour le contexte opérationnel robotique, la reconnaissance des modèles et l’apprentissage automatique, a-t-il ajouté.

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FlexXbotics se dispute sur l’aide aux entreprises à l’échelle

« Jusqu’à présent, la mise à l’échelle de la machine robotique avancée qui s’occupe de l’usine intelligente a impliqué une programmation et des risques personnalisés sans fin », a déclaré FlexXbotics. «Les initiatives infructueuses se produisent parce que les robots ont une connexion limitée ou pas à l’équipement des usines et aux systèmes commerciaux en raison de la complexité et des incompatibilités d’interfaçage.»

Auparavant, les implémentations des robots manquaient d’intégration de processus, étaient difficiles et coûteuses à entretenir et n’étaient pas prêtes pour les flux de travail de l’intelligence artificielle dans «l’usine de l’avenir», la société a déclaré que sa dernière version de FlexXcore permet aux entreprises mondiales de déployer l’automatisation de manière standardisée pour une séance de machines avancées. Il a déclaré que le support Smart Factory comprend:

• Robot + orchestration multi-machine: Les robots peuvent contrôler plusieurs machines simultanément pour obtenir une production robotique sans surveillance plus longue pour la fabrication «lumineuse».
• Traitement robotique de plusieurs pièces: FlexXCore peut coordonner la production robotique de nombreux types de parties ou des répercussions au sein d’une famille de pièces tout en gérant des processus en plusieurs étapes.
• Robot Multi-Job Work Standing Staging: Les changements de commande de travail peuvent détecter l’achèvement de la commande – y compris la ligne régulée par la FDA – et mettre à jour les propriétés des pièces pour la prochaine commande dans l’alimentation.
• Contrôle de processus autonome: Le système mis à jour ajuste les paramètres de décalage en temps réel directement dans le code G du contrôleur de machine pour l’autonomie du contrôle des processus, l’amélioration de la qualité et la traçabilité numérique des threads, a indiqué la société.
• Agilité prête pour le futur: FlexXbotics a affirmé que FlexXCore permet l’adoption flexible de nouvelles percées – telles que les processus axés sur l’IA – à s’adapter rapidement aux nouvelles réalités du marché et aux conditions changeantes.

«Le paysage de fabrication se transforme plus rapidement que jamais, c’est pourquoi chez FlexXbotics, nous avons investi massivement dans l’innovation nécessaire à la numérisation robotique de production à grande échelle», a déclaré Tyler Bouchard, co-fondateur et PDG de FlexXbotics. «Nous continuons d’étendre notre leadership technologique avec cette nouvelle version FlexXCore afin d’équiper les fabricants de capacités pratiquées pour la fabrication basée sur les robots qui fournissent des résultats mesurables.»